フォードは、トルコの改装されたイェニキョイ組立ラインで新しいトランジットカスタムの生産を開始したと発表しました。このラインは、先進的な太陽エネルギー技術、エンドツーエンドのAI駆動管理、騒音を低減する組立ラインを使用しています。
20億ユーロの製造施設への投資により、イェニキョイ組立ラインはトルコの自動車生産の新たなベンチマークを設定し、地域の自動車産業の電動化の推進をリードするために開発されました。
この生産ユニットは、現在、自動車産業全体で最も効率的な工場の一つとなっています。工場の年間電力消費の一部は、トルコの自動車産業で初めて使用される光起電力ガラス壁を含む革新的な埋め込みアプリケーションによって供給されています。屋上の太陽光パネルも外部からの電力依存度を減少させるのに貢献しており、すべてが再生可能エネルギーとして認証されています。
さらに、Solar Wall技術は施設の水を加熱するために太陽光を捕らえ、天然ガスの使用を削減します。さらに、フォードは最先端の生産ソリューションが生産プロセス全体で使用されていることを明らかにしました。リアルタイムデータと人工知能が組み合わさり、仮想生産シミュレーションを作成し、生産効率を最適化し、需要の変動、部品供給、または生産プロセスの変動に迅速に対応できるようにしています。
来年、電動E-Transit CustomとE-Tourneo Customの量産が開始され、2030年までにトルコのフォードオタサンの組立ラインがすべての施設でカーボンニュートラルを達成するのに貢献する持続可能性の資格が支援します。
“最先端のイェニキョイ組立ラインは、すでにフォードプロが顧客に提供する品質の向上に貢献しており、世界で最も効率的な自動車生産ユニットの一つとして、大規模なマルチエネルギー商用車の生産に新しい基準を設定しています、”とフォードプロヨーロッパのゼネラルマネージャー、ハンス・シェップは強調しました。
